在印刷行业的生产线上，超声波焊接机提供了可靠、稳定的焊接技术，根据焊接材料它可以分为超声波塑料和超声波金属焊接机。相对于热板焊接机，超声波技术更加安全，能够解决更多的材料焊接。这个行业的生产基本都是24小时连轴的，对焊接机的质量要求都比较高。今天我们一起来看一下，影响超声波焊接机焊接质量的因素有哪些。

超声波焊接机是通过超声波产生的高频振动，作用于材料工件上，促使两个材料高分子相互融合，从而达到材料熔合的效果。那么影响超声波焊接机焊接质量的因素就主要有振幅和频率，首先看一下振幅，不同的换能器具有不同的输出幅度。 一般超声波金属焊接机换能器的输出幅度通常为5-20微米，工作幅度为10-30微米。 决定换能器工作振幅的因素有变幅杆、焊头形状和输出振幅等。超声波焊接机是通过这种往复的振幅运动将材料连接起来的，所以直接影响着焊接的质量。每个焊机都有他的中心频率，每个频率不同，焊接的情况也不一样。焊机的工作频率取决于超声换能器，变幅杆和焊头的机械共振频率等。因为超声波技术对材料焊接效果比较好，所以热板焊接机在印刷行业就被逐步取代了。人们在制作新焊接接头的过程中，有必要调整谐振频率以确保谐振频率的误差，设计误差频率不超过0.1kHz。 目前超声波金属焊接的频率一般为20 kHz，实际误差小于5％。

 

超声波焊接机的振幅和频率直接影响了焊接质量，所以我们在使用的过程中要注意这两方面。如果发现振幅出现问题，振动频率误差过大，就要进行调整。目前超声波金属焊接机的频率为20KHZ，误差不能超过5%，如果超过就要立即调整。热板焊接机虽然不会存在这些问题，但是它的焊接质量相对是比较差的。只要我们在焊接过程中，将着两方面的因素都考虑进去，那么超声波焊接机的焊接质量就会有质的飞越。