由于新成型件没有完全凝固， 其尺寸和外观在离开成型机后十多分钟内发生了明显的变化 ,最终在冷状态下成形 。工作经验表明,在冷热两种情况下,零件的焊接操作过程是不一样的。

刚成型的零件也保留了大量的热量,这对事件发生后的塑性焊接操作是有利的.需要注意的是， 在冷热条件下， 零件的主要焊接参数是不同的 . 选择相同的主要参数 ， 不注意零件的温度, 会导致零件生产制造中实际焊接效果的一致性发生重大变化 ，如焊接抗压强度不足、 溢流量大，表面烧伤等 .

对于普通PC材料 ，热态焊接具有良好的实际应用效果 。由于(1)PC是热固性塑料中最重要的传热强度之一 ,一般不可能在焊缝中保持良好的长期热 ；(2)由于PC必须较高的温度才能成为液体, 如果零件已经热了 ， 那么流动性所需的热量就会越来越少.(3)焊缝附近的材料具有一定的温度 ,使焊缝冷却速度很慢 ,有利于大大降低焊接区的地应力.

当然,不一定物质上的个人行为和个人电脑是一样的 ，比如PP和PE.材料本身太软, 传热系数相对较低 。因此,它们一般处于冷态,即抗弯刚度标准较好,焊接的实际效果较强 .另一方面 ，PA等易吸收材料吸湿后需要大量的焊接动能,水蒸气的释放会造成大量的溢流,危及零件的焊接密封. 因此 ， 吸收材料的零件应加热，干燥和焊接 . 或在注射成型后将零件储存在自封袋中, 以阻挡气体中的水分 .

在焊接热件时 ， 必须考虑到许多因素 . 此外 ，在进行全方位生产之前,必须确定零件的温度 ，并进行试验， 以明确焊接的主要参数 ,以获得稳定和良好的实际焊接效果 .