为什么说超声波塑料焊接零件热的时候更好?
来源:超声波焊接机  发布时间:2020-03-26 14:10  点击:

由于新成型件没有完全凝固,其尺寸和外观在离开成型机后十多分钟内发生了明显的变化,终在冷状态下成形。工作经验表明,在冷热两种情况下,零件的焊接操作过程是不一样的。

刚成型的零件也保留了大量的热量,这对事件发生后的塑性焊接操作是有利的。需要注意的是,在冷热条件下,零件的主要焊接参数是不同的。选择相同的主要参数,不注意零件的温度,会导致零件生产制造中实际焊接效果的一致性发生重大变化,如焊接抗压强度不足、溢流量大、表面烧伤等。

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对于普通PC材料,热态焊接具有良好的实际应用效果。由于(1)PC是热固性塑料中重要的传热强度之一,一般不可能在焊缝中保持良好的长期热;(2)由于PC必须具有较高的温度才能成为液态,如果零件已经热,流动性所需的热量就会越来越少;(3)焊缝附近的材料具有一定的温度,使焊缝的冷却速度很慢,这有利于大大降低焊接区的地应力。

当然,不一定物质上的个人行为和个人电脑是一样的,比如PP和PE。材料本身太软,传热系数相对较低。因此,它们一般处于冷态,即抗弯刚度标准较好,焊接的实际效果较强。另一方面,PA等易吸收材料吸湿后需要大量的焊接动能,水蒸气的释放会造成大量的溢流,危及零件的焊接密封。因此,吸收材料的零件应加热、干燥和焊接。或在注射成型后将零件储存在自封袋中,以阻挡气体中的水分。

在焊接热件时,必须考虑到许多因素。此外,在进行全方位生产之前,必须确定零件的温度,并进行试验,以明确焊接的主要参数,以获得稳定和良好的实际焊接效果。

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