超声波焊接有时会失效,应该如何处理?
来源:超声波焊接机  发布时间:2020-03-26 09:20  点击:

超声波焊接应用的过程中,有时会出现故障,今天有一个小编辑向您介绍处理疑点的方法,希望能对您有所帮助。

表面烧伤

当焊接头接触到的零件太薄时,超声波振动会使零件像塑料薄膜一样左右振动。这种规律性的应变会引起局部内部的灼伤,进而导致局部中部的烧伤。

为了保护焊接头与零件表面之间的气体,超声波振动引起的气蚀也会导致零件表面烧伤。也就是说,当焊接接头振动时,气体会迅速减少和膨胀,气体被加热到能点燃塑料的温度,从而导致零件的燃烧。

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一般来说,连接点柱塞泵的焊接头可以用来防止这种危害。如图所示,焊接头的内部装有一个带有黄色的柱塞泵。柱塞泵在焊接过程中起到了阻尼器的作用。另外,焊接头与零件之间的气体被释放。

焊接不对称

不均匀焊接有一些潜在的原因。常见的原因是焊接头与零件松脱。超声波可以通过焊接头和焊接部件以波的形式接触焊接区域。如果焊接头与零件之间的接触不对称,则传递到焊接区域的超声波振幅不对称。振幅是衡量振动大小的尺度。随着地震振幅的变化,焊接的热值也会发生变化,焊接的抗压强度也会发生变化。

当焊接高宽比不同时,也会导致焊接不均匀。由于超声波波动在通过零件时会迅速减弱,因此传输间隔的变化也会导致焊接不均匀。此外,当能量导杆的纵横比或切割焊接的切割量在所有零件中时,也会导致焊接抗压强度的差异。后,确保焊接头与焊接头之间在设计上没有空白。因为超声波不易通过气体。

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