超声波焊接后为什么会发生产品尺寸变化?
来源:超声波焊接机  发布时间:2020-03-24 15:14  点击:

焊接变形是常见的,正常变形约为2≤4丝,原材料和焊接工具的结构不同,变形量也不同。产品经常变形,毫无疑问,超声波机械和设备的压力太大,或者产品的塑料墙太薄,承受不了巨大的工作压力。简单地说,通过调整超声波焊机的主要参数和垫片的超声波夹紧,可以对其进行改进。

超声波焊机的工作中,由于以下原因,产品无法控制尺寸公差的范围:

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1).超声波焊机的可靠性(磁流体发电安全性能);

2).当然,塑料制品的变形超出了超声波的范围。

3).夹具的精确定位或承载能力不稳定;

4).在超声波作用下,模式的动能膨胀不相互作用。

5).焊接生产和加工标准不增加安全性能。

如果焊接变形很大,焊接前后左右尺寸相差过大,则应考虑模具紧固问题。一般来说,人们认为焊接后的全长和总宽度是由于刀基非常松散而增加的,而焊后的全长和总宽度由于刀基太紧而缩短。

此外,超声波模具降低工作压力过大也会加剧变形。因此,无论是哪种变形,步都是将焊接压力降低到适当的值。如果焊接后的尺寸稍大,工具底座仅限于粘贴一些薄薄的锡箔,以保持精确的定位。如果焊接后的尺寸太小,在精密定位下的刀具太紧而不能研磨松动,而焊接时不能焊厚膜。

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