超声波焊接机常见故障问题以及处理方法
来源:超声波焊接机 发布时间：2019-12-25 14:30 点击：
超声波焊接机有一些常见故障，很多朋友都因此而烦恼，现在小编跟大家分享一下这些问题的处理方法，希望能够帮助大家解决烦恼。
超声波生产线
一、打开电源无显示
原因：保险丝熔断
解决方法：1、检查功率管是否短路；2、更换保险丝。
二、超声波测试无电流显示
原因：1、功率管烧毁；2、高压电容烧毁；3、继电器控制线路部分有故障。
解决方法：更换相关烧毁零件。
三、起声波测试电流偏大、过载
原因：1、焊头没锁紧或有裂纹；2、若不带焊头，电流大，此换能器或二级杆老化或有裂纹；3、功率管特性有变异或烧毁；4、功率放大电路部分有故障。
解决方法：更换相关零件。
四、焊接时电流偏大、过载
原因：1、气压偏高；2、焊头过大，冲击电流大；3、触发压力高，延迟时间长；4、二级杆变比偏高
解决方法：1、调低气压；2、使用较大功率机型；3、调低触发压力，减少延迟时间；4、换用低倍数二级杆。
五、触发开关焊头不落
原因：1、急停开关未复位；2、触发开关不能同时触发或其中一个接触不良；3、程序控制板有问题
解决方法：1、将急停开关复位；2、检测使两个触发开关能同时触发；3、检测程序板排除故障，一般为IC问题。
六、触发开关后，超声时间非常长或者保压时间非常长
原因：焊接时间或保压时间波段开关断路。
解决方法：调整波段开关触点，使之接触良好。
七、触发开关后，超声波不能触发
原因：1、压力触发开关损坏；2、程序板有问题。
解决方法：1、更换压力触发开关或小弹簧；2、检测程序板排除故障，一般为IC问题。
