超声波焊接机会出现哪些故障及如何检查
来源:未知  发布时间:2019-10-08 10:23  点击:
今天小编来说说超声波焊接机会出现哪些故障,然后具体该如何进行检查:首先超声波焊头在工作时会有一定的发热现象,这是由于材料本身的机械损耗及焊件发热传导所致。超声波焊头发热是否正常判断标准为不带负载(即不接触工件)时,连续发射超声波半小时以上,温度不能够超过50-70℃,如发热历害,证明焊头已损坏或材料不合格,需要更换。
 

 
然后当超声波焊接机焊头工作时出现啸叫时,应分析以下原因:
1、安装螺丝是否已松动。
2、焊头是否产生裂纹。
3、焊头是否和不应接触的物件相接触。
 
 
然后是当超声波焊接机发生器发出过载警报时,应按如下步骤进行检查:
1、空载测验,如作业电流正常,则可能是焊头接触到不应接触的物件或焊头与焊座之间的参数调理呈现毛病。
2、空载测验不正常时,应首要调查焊头是否有裂纹,装置是否结实,然后拆下焊头再进行空载测验,扫除是否是换能器+变幅杆呈现问题,一步步进行扫除。扫除掉换能器+变幅杆呈现毛病的可能性后,将新的超声波焊头拆换以判别。
3、当然有时也会呈现空载测验正常,却仍是不能正常作业的情况,有就可能是焊头号声能原件内部发生变化,导致声能传递不畅,这里有一个比较简单的判别办法:手接触法。正常作业的焊头或变幅杆表面作业时振幅是十分均匀的,手摸上去是丝绒般的顺滑,当声能传递不畅时,用手摸上去会有气泡或毛刺的感觉,这时就要选用扫除法去扫除有问题的部件。
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