超声波模具寿命受什么影响
来源:超声波焊接机  发布时间:2019-05-16 09:40  点击:

超声波焊机模具又称超声波焊头。超声波焊机模具寿命取决于两个关键因素:一是材料,二是工艺!

 

首先,让我们来谈谈材料因素:超声波焊机对金属材料的焊接要求具有良好的柔性(传声过程中的机械损耗小)特性,所以超声波焊机的焊头是最常用的材料是铝合金或钛合金。

 

超声波模具材料

 

但是超声波金属焊接所需的焊头也具有耐磨性的特点,这就要求有较高的硬度,因为我们的超声波焊接机焊头材料的选择变得更加困难,因为硬度和韧性在人们的一般知识中似乎是天生的对立,这要求我们选用的材料要求很高,所以我们选用优质钢材才能够很好地解决村里的矛盾,超声波焊机的焊头寿命也在不断提高。

 

然后工艺因素:包括超声波焊机的模具加工和后续处理,对加工工艺进行了详细的描述,在我们面前已经有了,后续处理包括热处理,以及细部的参数,根据材料的选择,我们有了原始的热处理工艺来保证;之后再进行热处理。每完成一个焊头,参数应分别测量和调整,以保证生产。

超声波模具设计

 

超声波焊接模具的应用分析

 

首先,我们说超声波焊接机的焊头、变幅器被设计为一个工作频率为半波长的谐振体,在工作状态下,两个端面的振幅、最小应力、等效于中间位置的节点振幅为零,最大应力。一般设计为固定节点位置,但通常固定位置的设计厚度大于3毫米,或凹槽是固定的,所以固定位置不一定要为零振幅,这会导致一些调用,并且部分能量损失,对于声音通常用橡胶圈与其他部分连接,或用隔声材料阻塞,振幅参数的设计应考虑能量损失。

 

超声波焊接机通常在焊接表面的焊接位置、基面设计网格,网格设计的目的是防止金属零件滑动,尽可能将能量传递到焊接位置。网纹图案一般有方形、菱形、条形网纹。金饰品的金属熔覆焊头和基根不按要求设计。网格的尺寸和深度应根据具体的焊接材料要求确定。

 

超声波模具在高频振动环境下工作时,应尽量保持对称设计,以避免因不平衡应力和横向振动(我们所用的焊接头采用超声波纵向振动传递,用于谐振系统)引起的声传递不平衡。振动可导致焊接热发和断裂。超声波焊接在不同行业的应用不同于加工精度的要求,对于特殊的薄工件如锂离子电池极片和焊耳,如覆盖金箔的加工精度要求很高,我们在各种加工设备中采用数控设备。如加工中心等),以保证加工精度满足要求。

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