超声波焊接不牢的因素—气压

　　很多超声波焊接机厂家在卖出机器后被使用工厂车间气压不稳定，导致焊接不牢的问题所困扰着。气压不稳定是导致超声波焊接不牢的重要因素，首先新机出厂前都会经过严格的内部测试，确定没有问题后才会正常出货。然而机器一到客户那里使用时就会出现各种焊接不牢的状况，因为在购机前一般会拿样过来试机，确定机器打样测试没问题后才会出货。那么为什么到了客户那边就会出现焊接不牢的问题呢，超声波发生器部分也已经反复的检测调试过都没发现问题，那么问题到底出在哪里呢?

　　经过长时间的观察发现原来是客户工厂车间气压不稳定所导致，只有到了下班时机器使用非常正常也没有出现任何焊不牢的现象，到平时正常上班时问题又出现了，所以我们判断出是气压不稳定影响了超声波焊接机的正常焊接。因为正常上班时很多要使用气的设备在同时工作再加上气路过远压力会随之减小。

　　解决方法：

　　如果是大型机器焊接较小的产品可以尝试更换小一些的气缸，或者增加一个独立的空压机给超声波塑焊机供气。

　　超声波焊接不牢的因素—机架制作不够精密

　　超声波焊接机看似一个除了超声波系统外也没有什么难度的设备，其实这是一个错误的观点，虽然超声波发生器是超声波焊接机的核心部分，但是除了发生器部分还有就是塑焊机机架的问题，如果一套机架设计的不够合理加工不够精密的话，在使用过程中很有可能直接影响你的产品焊接合格率，机器设计不合理如果导致机器后仰的话那也是会影响产品的焊接牢度的，还有就是加工不精密粗糙的话在更换模具时根本无法找到模具的佳平衡位置，所以也是可能导致焊接产品焊接不了的。

　　解决方法：

　　直接更换较好的机架，尽量在购机前做好购买工作，了解好设备的相关信息。

　　超声波焊接不牢的因素—超声波功率不够

　　超声波发生器功率不够也是导致焊接不牢的一个因素，考虑到很多工厂在购买机器时会选择便宜的机器，然而忽略了一点就是机器后期其他产品的加工使用，超声波功率不够大焊接产品的面积超出了焊接范围的话也是会导致焊接不牢的。

　　解决方法：

　　尽量购买功率大的塑焊机，确保后续的使用。

　　超声波焊接不牢的第四个因素—塑料材质本身的问题

　　能使用超声波焊接的塑料材料很多，如果在能使用超声波焊接机的材质中添加了其他的材质的话也是会影响焊接牢度的，如在PC中加了玻璃纤维后影响整个焊接的牢度。

　　解决方法：

　　采用单一的热塑性材质。