超声波金属焊接机的操作步骤：

　　1.将超声波金属点焊机置于平整/牢固的台面上。

　　2.准备好排气量为0.1mm的高压进气管，然后将气管接入机头后侧过滤器的进气嘴上，打开压缩空气机的排气阀。

　　3.准备好电压为220V电流大于10A接地良好插座，准备好金属焊接机，根据焊件的大小，先调整底座与焊头位置。调整焊头与调平块之间的行程，方法是：拧松限位螺丝，打开电源开关，反复接下压力测试键，将焊头与调平块调至合适高度后拧紧限位螺丝。

　　4.试超声

　　机器各项指标正常，进入试焊环节。

　　5.试焊:

　　检查超声，电流正常后，把减压阀压力调到0.2Mpa，开始试焊，脚踩脚踏开关，焊头下降，发出超声，焊接完成，取出金属工件，检查焊接面焊点均匀，牢固情况，如达到要求可生产，即可投入批量生产。

　　注意：

　　1)超声波焊头下降时，切记勿将手部伸入焊头下，以免发生意外。

　　2)当焊头某一焊点磨损，可松动固定套螺丝，左右转动焊头至一焊接点，再将固定套螺丝拧紧。

　　3)往一个方向旋转不得超过360度,否则会把换能器的高压输出线拧断.安装好的声组件必须位置正着，在外力的推动，钮动下无松动感觉。

　　4)连接前必须将螺栓上的杂物和两螺丝孔内的杂物清理干净，然后再将螺栓垂直地拧上，不得歪斜，否则会导致增幅器或模具的内螺纹滑牙而不能继续使用。