超声波焊接机条件：超声波焊接条件，重要是施加焊接能源时间(振动、焊接时间)长短以及压力。当然，其他条件也是很重要的。

　　焊接温度:超声波焊接材料粘流温度，温度低，则材料不会熔化。与振幅有关，振幅越高，温度上升越高。

　　加压力:使用圆柱形工瞪眼对成型品进行加压。一般的压缩空气压为0.1-0.3MPa(压力表)，有时会更高一些。但如果采用高压，则会阻碍圆柱形振动。

　　焊接时间:因各类材料与制品形状而异，有些成型品所需焊接时间只要0.2秒就已足够了。时间过长会导致过度焊接而产生大量飞边与气泡，从而造成气密不良，必须注意。

　　冷却保持时间:对于结晶性塑料，若是温度在融点以下，连接部分将被凝固，通常上来讲加压时间保持在0.1-0.2秒之间。

　　超声波焊接机要求：焊接焊头由下到上分三部分，焊头、放大器和换能器(超声波换能器)。三者按照一定比例进行放大。如换能器振幅为6MM，则放大器可放大三倍至18MM，到焊头振幅可增加到36MM。振幅增加，焊头寿命会降低。被焊接材料不同，所需振幅也不相同。

　　焊头材料通常分为三种：

　　1.钛：昂贵，性能好，韧性好，加工困难。摩擦损耗小，振幅大可以达到60MM;

　　2.铝合金：便宜，磨损快，振幅不能超过30MM，容易加工;

　　3.钢：很硬，不适合作焊头，振幅不能超过25MM，适于切割，需要增加吹风管，便于冷却。