超声波焊接产品产生扭曲变形处理方法
来源:未知  发布时间:2019-05-21 09:31  点击:
超声波焊接以后产品产生扭曲变形怎么办?
 
发生这种变形我们规纳其原因有三:
 
1).本体与欲熔接物或角度或弧度无法相互吻合,也有可能是多个模腔的误差造成;
 
2).产品壁厚薄(2m/m以内)且长度超出60m/m以上.
 
3).产品因注塑射出成型压力等条件导致变形扭曲;
  所以当我们的产品经超声波作业而发生变形时,从表面看来好像是超声波焊接的原因,然而这只是一种结果,塑料产品未熔接前的任何因素,熔接后就形成何种结 果。如果没有针对主因去探讨,那将耗费很多时间在处理不对症下药的问题上,而且在超声波间接传导熔接作业中(指远程超声),超声波6kg以下的压力是无法改变塑料的轫性与惯性。所以不要尝试用强大的压力,去改变熔接前的变形(熔接机最高压力为6kg),包含用模治具的强迫挤压。或许我们也会陷入一个盲点,那就是从表 面探讨变形原因,即未熔接前肉眼看不出,但是经完成超音波熔接后,就很明显的发现变形。其原因乃产品在熔接前,会因导熔线的存在,而较难发现产品本身各种 角度、弧度与余料的累积误差,而在完成超声波焊接后,却显现成肉眼可看到的变形。
 
解決方法:
 
1.降低压力(压力最好在 2kg 以下);
 
2.减少超音波熔接时间(降低强度标准);
 
3.增加硬化时间(至少 0.8 秒以上);
 
4.分析超音波上下模是否可局部调整(非必要时);
 
5.分析产品变形主因,予以改善。
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